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东营华飞机床有限公司

剪板机,折弯机,联合冲剪机,金属打包机,鳄鱼剪,卷板机,

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山东折弯机/山东生产折弯机/三一重工折弯机111
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产 品: 山东折弯机/山东生产折弯机/三一重工折弯机111 
型 号: 齐全 
规 格: 电议 
品 牌: 三一重工 
单 价: 100.00元/台 
最小起订量: 1 台 
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 5 天内发货
更新日期: 2012-03-11  有效期至:长期有效
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山东折弯机/山东生产折弯机/三一重工折弯机111详细说明

-------------液压数显折弯机------------:
控制系统配置说明简介:------------------------
1:采用双油缸控制滑块上下运动,        
2:采用机械式扭力同步,
3:配国内显数器装置,                  
4:配正泰或西门子低压电器,
5:配 国内名牌液压集成系统,           
6:配旋转编码器反馈计数,
7:配进口密封圈,                      
8:配机床后挡料的基本配置:普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动,
9:配标准上下模具,                   
10:配前托料架。
开门断电,漏电保护、电动数字显示油缸行程调节、电动数字显示后挡料尺寸调节

一、主要零件配套厂家
  1.液压系统    ------------        上海液压件二厂
  2.密封元件    ------------        台湾鼎基
  3.油  泵      ------------        上海双源
  4.电器元件    ------------         正泰
  5.油  缸      ------------         建湖
  6.电 机      -------------------        上海革新电机厂
二、机器的用途
      本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,
可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,
当配备相应的装备后,还能作冲孔用。
三、产品外形结构 
   1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计,外形美观。
   2.机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度变化
      或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪
      音小、安全可靠等特点。
   3.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度
    的一致性。
   4.采用德国技术进行内应力消除。
   5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
四、工作滑块结构.
   1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,
      采用点动规范可方便地进行试模和调整。
   2.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
   3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。
   4.在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45′。(引用标准JB/T22572-1999.)
   5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
 五、液压系统
    1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。
    2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。
    3.密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。
    4.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
 六、电气控制系统
    1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。
    2.附带可移动的脚踏开关操作。
    3.电控元件选用优质名牌产品。
    4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
    5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
    6.操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
    7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作。
    8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。
 七、滑块同步控制
    折弯机滑块行程中的同步,采用机械液压同步机构,结构简单、稳定可靠,具有本机器所需的同步精度,一般不需经常维修能保持长期使用。
 八、后挡料
    后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,
(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
 九、模具
    1.随机标准上下模具壹套。
    2.上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,
 在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。
    3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用,并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上,
松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。并且设有挠度补偿结构。

 

 

-------------电液伺服数控折弯机-----------
一、产品简介

l 机架采用钢板整体焊接,外观得体规范,具有足够的强度与刚性。

l 采用可靠的电液比例伺服阀同步机构

l 随机配有标准的上下模壹套(可以根据用户的实际需要,提供特殊模具)

l 选配意大利ESA/GV数控系统,这是真正意义上的折弯机数控系统。
|功能齐全,性能可靠,使用十分简便。同时奉送办公室PC数控折弯机软件,使办公室电脑与折弯机数控系统和谐沟通。

二:荷兰DELEM数控系统和意大利ESA数控系统(可根据客户自身要求选配)

 (1)  控制轴数      (3+1轴)

Y1,Y2轴――滑块上下运动(电液伺服阀)

X轴    ――后挡料前后运动(伺服电机)

V轴   ――工作台加凸

 (2)  荷兰DELEM数控系统

l 10.2″二维彩色液晶显示

l 二维图形编程,在一个页面上可以完成直接编程和图形编程,自动编制折弯工序,并模拟显示每一工步。

直接编程――直接输入每一工步的尺寸与角度

图形编程――按方向键直接绘出工件图形

l  具有极强的计算能力与操控能力、自动校正能力

――折弯力

――工作台加凸

――大园弧,压边模

――滑块速度转换点、压紧点、下止点

――折弯力、挠度补偿力、折弯角度、压紧点,快慢速度转换,实现自动校正

l 总工步容量大于10000个

l 断电或眨间关机时数据不会丢失,开关机迅速

三、主要配置

l 机架、油缸、后挡料 由 专业厂供应

l 电液比例伺服阀组总成――德国HOERBIGER

l 数控系统――——————荷兰DELEM数控系统(可根据客户自身要求选配)

l 伺服电机(含编码器)――日本安川

l 光栅尺―————————意大利GIVI

四、机床结构

a、采用全钢焊接机架,振动时效处理,具有足够的强度和刚性。

b、双油缸控制,机械挡块机构保护,液压上传动,扭轴强迫同步机构。

c、滑块行程电动快速调节,并有手动微调,显数器显示

d、上模具配有斜楔式挠度补偿机构,以补充折弯精度。可进行多机联动(另需加装联动同步装置)

 

 

---------------扭轴同步变频数控折弯机----------------
1:配MD20变频数控装置--高分辨率9英寸图像显示
1)     控制轴数      (2轴)

Y轴 ――滑块上下定位(伺服电机)

X轴 ――后挡料前后运动(伺服电机)

2)  香港三元MD20-AB数控系统

l  液晶显示

l  全部用数字输入

l  数控精度为0.005mm

l  自动退让功能,单向定位功能

l  100个程序,每个程序有20个工步,可重复循环9999次

l  有到数提示功能

l  对任一工步可执行单步运行,快速慢速功能

l  可设定前后限位的数值

l   断电记忆,数据不会丢失

2:机器为标准二轴控制(Y轴控制滑块运动-分辨率0.01mm、X轴控制后档料运动-分辨率0.01mm),

XY双轴伺服电机可有效提高后档料自动控制精度

3:机器采用机械式扭力同步,                      

4:配正泰或西门子低压电器,

5:配变频器控制电机运动,                        

6:配进口密封圈,

7:配滚珠杆及光杆控制后档料运动,

8:配标准上下模具(上斜块式扰度补偿),           

9:配前托料架
 

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